氣體凈化系統(tǒng)主要功能與特點(diǎn) 

? 有中央操作面板的精1確 PLC 控制

? 對多種安全參數(shù)和操作的精1確控制

? 銅或不銹鋼管路

? 可達(dá)到的精度為 H2O ﹤ 1PPM ， O2 ﹤ 1PPM

? 真空密封的循環(huán)系統(tǒng)

? 由于高品質(zhì)的組件保證高的可靠性

? 強(qiáng)力的真空泵

? 完全防水的腳踏開關(guān)

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總線制氣體報(bào)警系統(tǒng)

總線制系統(tǒng)通常由二至四條導(dǎo)線構(gòu)成一個(gè)總線回路，所有檢測器都并接在這個(gè)回路上，每只檢測器都有自己的獨(dú)立地址碼，控制器按不同的地址信號訪問每只檢測器?？偩€制系統(tǒng)用線少，施工方便，擴(kuò)展性強(qiáng)，可以通過輸入/輸出模塊方便地集成其他設(shè)備，而且擴(kuò)容簡單，多數(shù)不用改變控制器結(jié)構(gòu)，因此被廣泛使用。氣體凈化系統(tǒng)艾明坷氣體凈化系統(tǒng)能捕集大量的污染物，使用壽命長，在一般使用情況下，您只需每年或者凈化20鋼瓶氣體之后購買一個(gè)吸附柱即可。但是總線制系統(tǒng)可靠性相對較低，一臺檢測器故障，可能會殃及其后的所有節(jié)點(diǎn)，且不同廠家的產(chǎn)品間互換性差?？偩€制系統(tǒng)適用于檢測器數(shù)量較多，分布集中，與控制器距離較遠(yuǎn)的場所。

實(shí)驗(yàn)室供氣方式

實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)按其供應(yīng)方式可分為分散供氣與集中供氣。

(1)分散供氣是將氣瓶或氣體發(fā)生器分別放在各個(gè)儀器分析室，接近儀器用氣點(diǎn)，使用方便，節(jié)約用氣，投資少;但由于氣瓶接近實(shí)驗(yàn)人員，安全性欠佳，一般要求采用防爆氣瓶柜，并待報(bào)警功能與排風(fēng)功能。報(bào)警器分為可燃性氣體報(bào)警器及非可燃性氣體報(bào)警器。除氮效果極佳，合成反應(yīng)器采用固態(tài)過濾，物理吸附，以及化學(xué)催化反應(yīng)等多級凈化處理方式，高純Ar可達(dá)到99。氣瓶柜應(yīng)設(shè)有氣瓶安全提示標(biāo)志，氣瓶安全固定裝置。

(2)集中供氣是將各種實(shí)驗(yàn)分析儀器需要使用的各類氣體鋼瓶，全部放置在實(shí)驗(yàn)室以外獨(dú)立的氣瓶間內(nèi)，進(jìn)行集中管理，各類氣體從氣瓶間以管道輸送形式，按照不同實(shí)驗(yàn)儀器的用氣要求輸送到每個(gè)實(shí)驗(yàn)室不同的實(shí)驗(yàn)儀器上。整套系統(tǒng)包括氣源集合壓力控制部分(匯流排)、輸氣管線部分(EP級不銹鋼管)、二次調(diào)壓分流部分(功能柱)以及與儀器連接的終端部分(接頭、截止閥)。本文在通過分析煙氣凈化系統(tǒng)工作原理后,建立了工業(yè)煙氣制酸氣體凈化系統(tǒng)中干燥塔、電除塵器和動(dòng)力波子系統(tǒng)關(guān)于煙氣壓力輸入輸出關(guān)系的機(jī)理模型。整套系統(tǒng)要求具有良好的氣密性、高潔凈度、耐用性和安全可靠性，能滿足實(shí)驗(yàn)儀器對各類氣體不間斷連續(xù)使用的要求，并且在使用過程中根據(jù)實(shí)驗(yàn)儀器工作條件對整體或局部氣體壓力、流量進(jìn)行全量程調(diào)整以滿足不同的實(shí)驗(yàn)條件的要求。